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      疊合板如何施工?工藝流程及控制要點總結

      欄目:專業資訊 發布時間:2023-11-24 作者: 建筑工程聯盟 來源: 中金協裝配式建筑分會 瀏覽量: 317
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      隨著建筑產業化的發展,疊合板的應用已尤為廣泛。這項新的工藝是如何是如何施工的?現場有哪些要點需要控制?本文以濟寧九巨龍建筑公司項目示例,與大家分享交流疊合板施工工藝流程及節點質量控制。

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      施工工藝流程


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      主要節點質量控制

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      疊合板進場及驗收


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      驗收標準:

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      疊合板厚均為60mm,混凝土強度等級C30,自重約150kg/㎡;底面平整光滑、色澤均勻,并設有預留洞口以及預埋件。

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      疊合板有貫通裂縫,不收貨,廢棄:

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      疊合板預留鋼筋長度測量:

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      疊合板尺寸與銘牌對比檢查,是否一致:

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      預埋線盒四個方向加設鎖母并封堵,查看鎖母離板面高度,是否滿足施工要求:


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      每塊疊合板都有標識銘牌,與圖紙比對:


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      疊合板四個吊裝點噴漆,安裝方向標識噴漆:

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      圖紙疊合板安裝方向標識:

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      疊合板現場堆放



      疊合板下方鋪設工字鋼保證水平:

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      擺放墊木,墊木上下位置一致,保證垂直受力點相同,防止受力不均導致裂縫:

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      疊合板擺放高度,與構件廠溝通,統一為六層,防止因現場存放過高導致裂縫:

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      模板安裝


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      頂板模板滿鋪與鋪設邊模對施工成品沒有影響,主要還是模板平整度及加固支撐到位。

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      疊合板周圈黏貼海綿膠條,防止漏漿;邊模距兩邊500左右:


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      疊合板吊裝



      疊合板起吊時,要盡可能減小在非預應力方向因自重產生的彎矩,采用鋼扁擔吊裝架進行吊裝,4個吊點均勻受力,保證構件平穩吊裝,如下圖所示。起吊時要先試吊,先吊起距地50厘米停止,檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況,使疊合板保持水平,然后吊至作業層上空。

      就位時疊合板要從上垂直向下安裝,在作業層上空20cm處略作停頓,施工人員手扶樓板調整方向,將板的邊線與墻上的安放位置線對準,注意避免疊合板上的預留鋼筋與墻體鋼筋打架,放下時要停穩慢放,嚴禁快速猛放,以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。5級風以上時應停止吊裝。

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      模板支撐



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      梁筋綁扎



      鋼筋綁扎與原先不同,疊合板安裝完成后,梁兩側均有疊合板預留鋼筋。


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      鋼筋綁扎、線管線盒預埋


      線管走疊合板桁架下方,避免了線管踩踏,保護了線管又能保證地面澆筑完成后不露線管。


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      板負筋轉角處交界處



      負筋交界處,分布筋綁扎在桁架筋之下,避免多層鋼筋交叉造成保護層減小,影響現澆面平整度。

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      混凝土澆筑



      砼澆筑前,提前澆水濕潤,避免因疊合板吸水影響砼和易性。


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      10
      混凝土頂板養護


      因現澆面層只有7cm,需要加強澆水養護,要求各樓將每天養護照片發到工作群內。


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      拆模后成品檢查



      檢查混凝土澆筑成型質量,無漏漿。

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      常見問題及處理


      常見問題:現澆板帶兩側漏漿。


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      漏漿產生主要原因:

      1、板帶位置海綿膠條黏貼不到位。

      2、板帶位置模板支撐加固不到位,澆筑砼后導致模板變形漏漿。

      其他原因:

      1、疊合板吊裝完成后微調正,人為撬動導致海綿膠條破壞。

      2、疊合板與模板之間縫隙較大,膠條無法保證全部封堵。

      3、疊合板自身有翹曲情況,板底不平整。

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      為避免出現該問題加強疊合板吊裝安裝階段檢查:

      1、海綿膠條的粘貼。

      2、加強板帶位置模板支撐加固。

      3、疊合板吊裝完成后,模板支撐二次回頂。



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      針對出現的漏漿現象,進行及時糾偏,改正施工方法。


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